Custom Stampo per parti mediche

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Dal 2011

Suzhou RAPID Precision Mould Co., Ltd.

Insistiamo sull'idea "win-win": aiutare i clienti a conquistare il mercato, noi vinciamo il business. Svilupparsi e crescere con i clienti.

Siamo un'impresa dedicata alla progettazione e produzione di nuovi tipi di stampi di precisione a ciclo rapido ampiamente utilizzati negli imballaggi medici, per alimenti e bevande, imballaggi per cosmetici, componenti automobilistici e stampaggio a iniezione bicolore. Dispone di attrezzature avanzate e nuove tecnologie provenienti da Europa e America. Come azienda professionale, con oltre 30 anni di esperienza nel settore, innoviamo la produzione di un lotto di stampi per iniezione plastica di alta qualità, alta difficoltà, alta efficienza, multicavità e lunga durata per i nostri clienti. Allo stato attuale, la nostra azienda ha la licenza per importare ed esportare. I prodotti sono stati esportati in Europa, America e altri paesi dell'Asia.

11 anni di esperienza

L'azienda ha una forza potente: manager esperti e ingegneri progettisti, tecnici di imprese di investimento straniere, esperienze nella progettazione e produzione di stampi dall'Europa e dall'America, macchine per iniezione ad alta velocità, attrezzature di marchi famosi come smerigliatrici NC ad alta precisione, centri di lavoro CNC, Taglio a filo CNC ed elettroerosione. E abbiamo ottenuto la certificazione completa del sistema di controllo qualità ISO9001: 2008. La qualità dei pezzi stampati ad iniezione dipende essenzialmente dallo stampo utilizzato. Noi siamo il fornitore, ma la cosa più importante è che siamo un partner esperto dei nostri clienti. Il nostro know-how e la nostra esperienza sono sufficienti per realizzare progetti complessi insieme ai clienti, aiutandoli a trovare uno schema ottimizzato per ridurre i costi di produzione.

Certificato d'onore

L'azienda è un'impresa scientifica e tecnologica che integra progettazione, ricerca e sviluppo e produzione. Ha una serie di invenzioni e brevetti pratici.

  • SGQ del Regno Unito
  • Certificato di autorizzazione del brevetto per modello di utilità
  • Certificato di autorizzazione del brevetto per modello di utilità
  • Certificato di brevetto per modello di utilità
  • Certificato di brevetto per modello di utilità
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Conoscenza del settore

L'aspetto dello stampo ad iniezione di parti mediche

Stampi per iniezione di parti mediche vengono utilizzati per produrre vari tipi di componenti medici come strumenti chirurgici, siringhe, connettori IV, cateteri e altri dispositivi medici. L'aspetto di queste parti mediche dipende in gran parte dai requisiti specifici e dalle applicazioni delle parti. Tuttavia, ci sono alcune considerazioni generali che i produttori tengono in considerazione quando progettano stampi a iniezione di parti mediche per ottenere l'aspetto desiderato del prodotto finale:

Finitura superficiale: le parti mediche spesso richiedono una finitura superficiale liscia, lucida e lucidata per garantire una facile pulizia e prevenire l'accumulo di batteri. La finitura superficiale si ottiene utilizzando materiali per stampi di alta qualità, tecniche di lucidatura adeguate e agenti distaccanti adatti.

Colore e trasparenza: il colore e la trasparenza delle parti mediche variano in base alle loro applicazioni specifiche. Ad esempio, i fusti delle siringhe sono solitamente trasparenti per consentire all'utente di vedere il livello del farmaco, mentre altre parti mediche possono richiedere colori opachi per proteggerli dalle radiazioni UV. Il processo di stampaggio a iniezione bicolore può essere utilizzato anche per ottenere una combinazione di colori.

Linea di divisione: La linea di divisione è la linea in cui si incontrano le due metà dello stampo. Per ottenere un aspetto esteticamente gradevole, la linea di giunzione dovrebbe essere progettata in modo da essere il meno appariscente possibile.

Trame e motivi: alcune parti mediche richiedono trame o motivi per migliorare la presa, l'estetica o l'identificazione. I produttori possono creare texture o motivi sulla superficie dello stampo o utilizzare tecniche specializzate di stampaggio con inserti per ottenere l'effetto desiderato.

Lettere ed etichettatura: le parti mediche potrebbero richiedere etichette o scritte per indicare la funzione della parte, il numero di lotto o altre informazioni critiche. Ciò viene generalmente ottenuto tramite tecniche di stampaggio come stampa a caldo o incisione laser.

Nel complesso, l'aspetto degli stampi a iniezione di parti mediche è essenziale per la funzionalità e la sicurezza del prodotto finale. Tenendo conto di queste considerazioni, i produttori possono progettare stampi che soddisfino i requisiti specifici e ottengano l'aspetto desiderato delle parti mediche.

La struttura dello stampo ad iniezione di parti mediche

La struttura degli stampi a iniezione di parti mediche può variare a seconda dei requisiti specifici della parte prodotta. Tuttavia, esistono alcuni componenti e caratteristiche comuni degli stampi a iniezione di parti mediche:

Base dello stampo: la base dello stampo è la base dello stampo, che supporta tutti gli altri componenti dello stampo. La base dello stampo è generalmente realizzata in acciaio e fornisce la resistenza e la stabilità necessarie per resistere all'elevata pressione del processo di stampaggio a iniezione.

Cavità e nuclei: le cavità e i nuclei sono le parti dello stampo che creano la forma e le dimensioni della parte medica prodotta. Le cavità e le anime sono generalmente realizzate con materiali durevoli e di alta qualità come acciaio temprato o alluminio e sono progettati per resistere alla pressione e alla temperatura elevate del processo di stampaggio a iniezione.

Sistema di espulsione: il sistema di espulsione è responsabile della rimozione della parte finita dallo stampo al termine del processo di stampaggio a iniezione. Il sistema di espulsione è generalmente costituito da perni o aste che spingono la parte fuori dallo stampo.

Sistema di raffreddamento: Il sistema di raffreddamento è essenziale per mantenere la temperatura desiderata dello stampo durante il processo di stampaggio ad iniezione. I canali di raffreddamento sono incorporati nel design dello stampo per aiutare a mantenere una temperatura costante in tutto lo stampo.

Sistema a canale caldo: il sistema a canale caldo viene utilizzato per controllare il flusso di plastica fusa nella cavità dello stampo. I sistemi a canali caldi possono contribuire a ridurre i tempi di ciclo e gli sprechi di materiale eliminando la necessità di canali e materozze.

Inserti per stampo: gli inserti per stampo vengono utilizzati per creare caratteristiche o dettagli specifici sulla parte medica prodotta, come filettature o caratteristiche di accoppiamento a scatto. Gli inserti dello stampo sono generalmente realizzati con materiali specializzati e vengono inseriti nella cavità dello stampo durante il processo di stampaggio a iniezione.

Distacco dallo stampo: gli agenti distaccanti vengono utilizzati per evitare che la parte in plastica si attacchi allo stampo e per agevolare il rilascio della parte finita dallo stampo dopo il completamento del processo di stampaggio a iniezione.

Nel complesso, la struttura degli stampi a iniezione di parti mediche è progettata per soddisfare i requisiti specifici della parte medica prodotta mantenendo qualità ed efficienza produttiva costanti.

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