Le prospettive per stampi per parti mediche sono generalmente positivi a causa di diversi fattori:
Domanda in aumento: la domanda di parti mediche continua a crescere man mano che i sistemi sanitari si espandono e vengono compiuti progressi nella tecnologia medica. Ciò si traduce in una domanda costante di stampi per parti mediche per produrre componenti quali siringhe, alloggiamenti per dispositivi medici, connettori, tubi e strumenti chirurgici.
Progressi tecnologici: il settore medico è in continua evoluzione, con l'introduzione di nuovi materiali e design per migliorare la cura e i risultati dei pazienti. Ciò determina la necessità di stampi innovativi e precisi in grado di produrre parti mediche complesse con elevata precisione e qualità.
Conformità normativa: il settore medico è altamente regolamentato per garantire la sicurezza dei pazienti e la qualità dei prodotti. Gli stampi per parti mediche devono soddisfare severi requisiti normativi, come ISO 13485 (sistema di gestione della qualità per dispositivi medici) e le linee guida FDA. Ciò crea una domanda di stampi in grado di produrre parti che soddisfano questi standard.
Personalizzazione e personalizzazione: esiste una tendenza crescente verso la medicina personalizzata e i dispositivi medici personalizzati. Ciò richiede la produzione di parti mediche uniche e specializzate, che a loro volta determinano la necessità di stampi in grado di produrre componenti personalizzati.
Outsourcing e mercato globale: molti produttori di dispositivi medici esternalizzano la propria produzione a produttori di stampi specializzati. Ciò crea opportunità per i produttori di stampi di soddisfare il mercato globale e fornire stampi per parti mediche ai produttori di tutto il mondo.
Stabilità a lungo termine: il settore medico tende ad essere relativamente stabile rispetto ad altri settori, poiché la domanda di attrezzature e dispositivi medici rimane costante indipendentemente dalle condizioni economiche. Questa stabilità offre una prospettiva positiva per le prospettive a lungo termine degli stampi per componenti medicali.
Miglioramento continuo: l’industria medica pone grande enfasi sul miglioramento continuo e sul rapporto costo-efficacia. I produttori di stampi sono costantemente alla ricerca di modi per migliorare la progettazione, l'efficienza e l'ottimizzazione dei costi degli stampi, promuovendo l'innovazione nel settore.
I nostri stampi per parti mediche vengono utilizzati principalmente in siringhe, materiali di consumo medici (rubinetto a tre vie, connettori Luer, giunti dell'alloggiamento a Y, giunti a T, tappi per strizzare, ecc.), materiali di consumo da laboratorio, dispositivi medici e filtri ecc. Il nostro stampo ha un'elevata cavitazione, ciclo veloce e lunga durata. L'acciaio proviene da ASSAB, BÖHLER e Gröditz. I marchi di canali caldi con cui collaboriamo sono Husky e Mold-Masters. Per migliorare il rapporto costi-benefici dello stampo, produciamo anche il nostro canale caldo e la qualità è eccellente. I marchi di ricambi standard sono DME, MISUMI e PUNCH. Secondo quasi 30 anni di esperienza, attingendo alle eccellenti idee di progettazione degli stampi europei e americani, abbiamo i nostri vantaggi nel raffreddamento e nel rivestimento degli stampi.
I nostri stampi per parti mediche vengono utilizzati principalmente in siringhe, materiali di consumo medici (rubinetto a tre vie, connettori Luer, giunti dell'alloggiamento a Y, giunti a T, tappi per strizzare, ecc.), materiali di consumo da laboratorio, dispositivi medici e filtri ecc. Il nostro stampo ha un'elevata cavitazione, ciclo veloce e lunga durata. L'acciaio proviene da ASSAB, BÖHLER e Gröditz. I marchi di canali caldi con cui collaboriamo sono Husky e Mold-Masters. Per migliorare il rapporto costi-benefici dello stampo, produciamo anche il nostro canale caldo e la qualità è eccellente. I marchi di ricambi standard sono DME, MISUMI e PUNCH. Secondo quasi 30 anni di esperienza, attingendo alle eccellenti idee di progettazione degli stampi europei e americani, abbiamo i nostri vantaggi nel raffreddamento e nel rivestimento degli stampi.
